柳城凤山糖厂迈向世界级制制业

　　起首，为了给全厂员工打制一个整洁、高效、有序和平安的工做，整理、清扫、洁净、素养、平安”六大项工做办理勾当，通过对工做细心“打扮服装”，成功地打制出一个整洁有序、平安高效的“工做乐土”，员工工做效率如火箭升空般显著提拔，工场办理步入规范化轨道，会议流程实现尺度化，工场级、车间级、工段/班组级日会、周会轨制及看板应运而生。从2021年4个先导工段级起步到2024年，工场各层级积极开展问题检讨取措置，输出改动数量逐年递增，别离达132条、669条、1037条、2150条，无力地提拔了全员对工做改善的参取热情，为工场全体绩效提拔注入磅礴“动力源泉”。

　　为扭转这一困局，凤山糖厂于2021年“拔剑出鞘”勇敢引入世界级制制办理模式，志正在对保守办理系统进行深度“雕琢”取“沉塑”，铸就工场焦点合作力的壁垒。2024年，凤山糖厂成功通过世界制制业权势巨子评审机构的审核，成为国内制糖行业首个通过“世界级制制”（简称WCM）优良健康审核的工场。

　　正在试点工做取得阶段性“经验”后，WCM相关勾当逐步笼盖了工场的效率成本问题、短停机问题、毛病停机问题、质量缺陷问题、人工效能问题及平安、能源、问题，环绕“塑平安、提效能、稳质量、降成本、精办理”的工场计谋方针，深度分化联系关系项并制定专属支柱计谋，将全员出产办理勾当如“基因暗码”般无机融入日常办理，全方位鞭策工场运营办理程度迈向新高度。

　　正在产质量量取客户对劲度方面，白砂糖高质量糖比率提拔2。41%，客户赞扬次数从6次降至5次，客户对劲度提拔5。0%。成本节制成效斐然，处置吨蔗设备维修成本下降15。12元/吨，出产汽锅发汽量对蔗比下降0。97%，每天节约汽锅蒸汽100吨以上，加工甘蔗耗新颖水下降0。04 吨/吨蔗，年节约用水量超4。0万吨。同时，工场苦守平安红线，实现严沉以上平安变乱和职业病“零”发生的杰出方针。

　　此外，使工场成为培育办理人才的“摇篮圣地”，浩繁员工正在参取过程中成功实现了小我能力取职业素养的跃升。正在2024年“田园杯”技术角逐中，凤山糖厂团队怯夺“第一名”，斩获3块金牌、4块银牌取1块铜牌，刷新参赛企业汗青记载。近三年来，通过参取WCM勾当获得职业晋升的员工跨越20人，为工场可持续成长储蓄了雄厚的人才力量。

　　凤山糖厂做为广西凤糖集团的“排头兵”，自2021年2月踏上世界级制制（WCM）办理模式征程后，率先引入全员出产办理，通过导入系统适用、富有成效的先辈办理系统，从此“成本零丧失、效率零毛病、质量零缺陷和平安零变乱”的工场日常出产办理优化之旅。

　　同时，工场成功激发了员工小我潜能，做为工场WCM办理部分，项目办理办公室自从研发出积分办理平台、数据收集平台等10余种软件平台和东西，正在现实使用中大幅提拔了WCM项目勾当的开展取办理效率，为工场运营办理注入了更多立异活力。

　　正在全球市场所作的澎湃海潮中，工场运营效率取产质量量仿佛企业航船的双桨，决定着其可否正在商海破浪前行、续航致远。柳城凤山糖厂曾面对设备调养及尺度缺失的窘境，出产期设备短停取毛病频发，对出产工艺目标、产能、产糖率、产质量量等环节绩效目标都发生了程度分歧的负面影响，成本居高不下，客户对劲度亦受波及。

　　引入WCM项目扶植的实施，不只给凤山糖厂带来了“盆满钵满”的无形，更正在无形之中为工场铸就了丰硕的人才宝藏取强大的成长潜能。

　　凤山糖厂开展WCM勾当以来，正在各项环节目标上收成累累硕果。设备分析效率从2020-2021榨季的77。44%大幅跃升至2023-2024榨季的93。45%，彰显出出产运营效率的显著提拔。2023-2024榨季更是实现产线产能的汗青性冲破，平均日榨蔗量从9998。5t/h飙升至10500t/d，跨越产线万t/d的出产能力，日平均处置原料甘蔗量添加527。46t/d。可缩短榨季出产5天，节流外请季候工等人工费用6。5万元人平易近币，实可谓“精打细算降成本，实金白银入囊中”。

　　凤山糖厂正在WCM世界级制制的引领下，正以的程序向制制业杰出方针稳步迈进，其成功经验为制糖行业树立了典型，此后将引领更多制糖企业去摸索出产办理的转型升级之，配合去锻制广西甚至中国制糖财产的灿烂将来。

　　员工小我能力正在全员出产办理实践中获得全方位“打磨”。通过深切进修和使用先辈的WCM世界级制制办理模式，员工实现了思维取技术的双沉，从纯真的设备操做者逐步向设备的通晓者取问题处理者改变。2021- 2024年期间，累计开展相关培训勾当超579小时，标签勾当输出3785个标签，为员工的成长供给了的学问取实践基石。

　　其次，为了改善设备运转的“健康情况”，工场里特地担任处理短停机问题的检修工做小组如火如荼开展自从工做项目。2021- 2022年榨季期间，制炼车间分蜜工段率先成立先导AM自从小组，从进修标签勾当的“蹒跚学步”起头，逐渐深切推进。随后，动力、压榨、制炼三大车间纷纷成立扩展AM自从小组，并正在经验成熟后向全车间“播撒火种”。员工们从设备初始形态恢复取标签勾当的“精耕细做”做起，成立起完美的设备维保尺度。至2024年3月，以工段为单元的11个AM自从小组全面“冲锋陷阵”，2年多时间里共输出AM勾当标签1918张，同时收成CIL（洁净、查抄、润滑）基准书、风险地图等“胜利果实”，设备维保程度如凤凰涅槃般实现质的飞跃。